PCB線(xiàn)路板點(diǎn)膠加工的好處及操作流程

　　線(xiàn)路板使用點(diǎn)膠機進(jìn)行線(xiàn)路板點(diǎn)膠加工，主要用于防水，防塵，防腐蝕。如今許多企業(yè)對電子產(chǎn)品使用性與穩定性提出了更高層次的要求，線(xiàn)路板點(diǎn)膠加工已成為必不可少的一道工序。對一些電子設備敏感的線(xiàn)路板以及一些電子元器件做好長(cháng)期有效的保護，無(wú)疑是當今精密且高要求的電子設備應用起著(zhù)越發(fā)重要的作用的一個(gè)體現，線(xiàn)路板點(diǎn)膠加工所用防水膠具有穩定的介電絕緣性，是防止環(huán)境污染的一個(gè)有效措施，同時(shí)在一定的溫度范圍與濕度范圍內能抵消因沖擊和震動(dòng)所產(chǎn)生的應力。線(xiàn)路板點(diǎn)膠加工所用膠水基于縮合體系與加成固化體系，無(wú)需要二次固化，能滿(mǎn)足粘接、導熱、阻燃、高透明等特別要求，固化后成為形成柔性彈性體;固化速度均勻，與線(xiàn)路板點(diǎn)膠加工時(shí)的厚度和環(huán)境的密閉程度無(wú)關(guān)。

　　線(xiàn)路板點(diǎn)膠加工好處與特點(diǎn)：

　　1.線(xiàn)路板點(diǎn)膠加工完成后產(chǎn)品防潮防水、耐侯性，可長(cháng)久使用

　　2、不腐蝕金屬，適用于電路板模組灌封

　　3、膠體柔韌，有較好的抗震動(dòng)沖擊及變形能力

　　4.高絕緣，灌封后的產(chǎn)品工作穩定

　　5.流動(dòng)性好，可快速自流平，灌封生產(chǎn)效率高

　　6、具有可拆性，密封后的線(xiàn)路板某一元件可取出進(jìn)行修理和更換，然后用防水膠進(jìn)行修補可不留痕跡。

　　線(xiàn)路板點(diǎn)膠加工操作流程：

　　1、清潔線(xiàn)路板：用無(wú)水酒精和硬毛刷擦洗清潔PCB電路板，尤其是焊接點(diǎn)的松香殘留、焊錫渣等殘留物。

　　2、干燥電路板：用烘干機或者熱風(fēng)筒烘干電路板，烘干完后再仔細檢查一遍，是否有明顯虛焊、短路焊點(diǎn)，以及焊錫渣殘留等。

　　3、防水膠：將防水膠用毛刷刷一遍電路板，或者電路板浸入防水膠一遍(先處理再焊接線(xiàn)，或者線(xiàn)接好再處理均可)。

　　4、等待防水膠凝固，需12小時(shí)以上自然干燥才可以進(jìn)行下個(gè)工藝，當然也可采用人工輔助干燥方式加快固化進(jìn)度。

　　5、測試電路板功能，不正常則返修后再從3步驟開(kāi)始進(jìn)行防水膠的線(xiàn)路板點(diǎn)膠加工，正常則進(jìn)入下一步。

　　6、用環(huán)氧樹(shù)脂/硅膠/膠棒等填充整個(gè)線(xiàn)路板到外殼部分，接線(xiàn)固定封死，注意不要存在死角，且膠盡量平整美觀(guān)。

　　7、防水膠干燥，需24小時(shí)以上。完成之后，根據實(shí)際情況抽檢或對電路板進(jìn)行全檢確認功能是否正常。