激光打標在PCB線(xiàn)路板行業(yè)中應用的優(yōu)勢分析

　　激光打標是一種非常先進(jìn)的打標技術(shù)，通過(guò)聚焦后的激光雕刻技術(shù)，將需要標記的字符、圖案雕刻在物體表面。與傳統印刷技術(shù)相比，激光打標具有品質(zhì)好、一致性高、耐磨性強、效率高、節約成本和安全可靠等特點(diǎn)，在電路板(PCB)行業(yè)應用非常廣泛。

　　科技進(jìn)步下的市場(chǎng)需求隨著(zhù)IT業(yè)的的火爆發(fā)展，智能手機、可穿戴電子等產(chǎn)品不斷向著(zhù)輕薄化、小型化發(fā)展，消費者對電子產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高，要求PCB板的生產(chǎn)也必須精益求精。為實(shí)現PCB板的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制，在PCB板上標記字符、一維碼、二維碼等信息進(jìn)行追溯，成為行業(yè)的發(fā)展趨勢。

　　傳統印刷技術(shù)因為耐磨性差、精密度不高、美觀(guān)性差、污染環(huán)境等問(wèn)題，越來(lái)越不能適應新的市場(chǎng)技術(shù)需求。因此，激光打標便成為PCB行業(yè)的一種趨勢。

　　傳統印刷技術(shù)存在的缺陷

　　在PCB板表面標記像圖案繪制、公司LOGO打印、聯(lián)系方式、二維碼等，以往通常使用的是傳統印刷中的絲印。在原有市場(chǎng)需求下，傳統印刷技術(shù)也能滿(mǎn)足市場(chǎng)的要求，但隨著(zhù)電子產(chǎn)品的品質(zhì)不斷提升，消費者的要求越來(lái)越高，導致市場(chǎng)對PCB板的標記品質(zhì)越來(lái)越高，傳統印刷技術(shù)便不能適應新的市場(chǎng)要求，其缺點(diǎn)也越來(lái)越明顯，如：

　　1.耐磨性差，這里說(shuō)的耐磨性并非金屬材料的耐磨性，指的是線(xiàn)路板表面油墨的在使用中往往會(huì )被磨損掉造成模糊，掉色等情況。

　　2.美觀(guān)性要求，金屬表面印刷外觀(guān)上給人感覺(jué)較為低端，對于一些對外觀(guān)要求比較高的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)并不適合，例如紀念章，金屬名片，精美的公司宣傳銘牌，工藝品說(shuō)明銘牌等無(wú)法滿(mǎn)足其外觀(guān)要求。

　　3.普通印刷過(guò)程中需要使用有機溶劑及重金屬元素等化工原料，這些物質(zhì)具有一定毒性并會(huì )對絲印工作人員造成人身傷害，另外，絲印油墨的干燥過(guò)程中，揮發(fā)性化工原料逐漸揮發(fā)到空氣中，對空氣與環(huán)境造成污染。

　　激光打標的特有優(yōu)勢

　　激光打標技術(shù)的出現，成功解決了傳統印刷技術(shù)存在的一系列難題。它的特點(diǎn)在于打標精度高、速度快、性能穩定。而且只需要通過(guò)電腦控制，操作簡(jiǎn)單，能打印各種復雜的圖案、文字、二維碼等內容，完全符合現有電路板行業(yè)高品質(zhì)標記要求。

　　與傳統印刷技術(shù)相比，激光打標技術(shù)具有多種優(yōu)勢性能：

　　1.品質(zhì)好、耐磨性強。PCB板表面打標清晰美觀(guān)，可以標注各種LOGO、圖案、二維碼、文字而且圖案是直接雕刻在材料上面，耐磨性更突出;

　　2.加工精度高。激光器發(fā)射的激光束被聚焦后最小光斑直徑可以達到10um(UV激光)，在處理復雜圖形及精密加工時(shí)具有小大助益;

　　3.效率高、操作簡(jiǎn)單、降低成本。用戶(hù)只需要在計算機上設置好參數即可直接打標，在短短幾秒至十幾秒鐘即可完成材料表面標記。

　　4.無(wú)損打標。激光打標采用非接觸式加工，激光頭無(wú)需接觸材料表面，故不需要考慮對材料的損壞;

　　5.使用范圍廣、安全環(huán)保。各種薄型金屬/非金屬材料都可以進(jìn)行打標;

　　6.性能穩定、設備使用壽命長(cháng)。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，激光器使用壽命大幅增加，設備使用壽命大大加長(cháng)。

　　UV激光打標和CO2激光打標技術(shù)在PCB行業(yè)的應用

　　在PCB板的激光打標應用中，使用最多的是UV激光打標和CO2激光打標。UV激光打標和CO2激光打標以其熱影響小，加工效果好，精度高，速度快等特點(diǎn)，成為PCB板表面標記的首選技術(shù)。

　　在PCB行業(yè)采用激光標刻二維碼技術(shù)，可以實(shí)現PCB生產(chǎn)、工藝、品質(zhì)的追溯，并且實(shí)現自動(dòng)化、智能化的管理要求，滿(mǎn)足精益生產(chǎn)、品質(zhì)管控、工藝提升的需求。在PCB表面標刻二維碼是當前中高端客戶(hù)的普遍需求，已經(jīng)得到廣泛應用。