汽車(chē)線(xiàn)路板

　　印制汽車(chē)線(xiàn)路板生產(chǎn)質(zhì)量控制需從原材料,生產(chǎn)工藝技術(shù),機械設備工作環(huán)境等各方面進(jìn)行管控，嚴格檢驗進(jìn)廠(chǎng)物料和過(guò)程跟進(jìn)，加強機械設備的維護、維修以及保養，合理安排及培養公司技術(shù)骨干，加強生產(chǎn)管理，認真鉆研生產(chǎn)工藝技術(shù)，保持清潔和良好的工作環(huán)境，逐步完善一整套完整的質(zhì)量體系和工作機制來(lái)完成優(yōu)質(zhì)汽車(chē)PCB線(xiàn)路板產(chǎn)品生產(chǎn)。

　　汽車(chē)線(xiàn)路板工藝技術(shù)控制要點(diǎn)：

　　1、 合理選擇PCB生產(chǎn)材料，選擇企業(yè)通過(guò)UL、ISO9001、CQC認證的供應商提供原材料。根據客戶(hù)要求(如板面銅厚、耐燃性等)和公司生產(chǎn)工藝條件，嚴格檢驗pcb材料,加強生產(chǎn)工藝技術(shù)培訓，進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。

　　2、加強工藝規范性操作和生產(chǎn)人員技術(shù)培訓，應對重點(diǎn)/關(guān)鍵技術(shù)方面進(jìn)行總結，在生活過(guò)程對品質(zhì)問(wèn)題的預防措施糾正及其實(shí)施效果進(jìn)行數據總結和分析，以供員工在后續生產(chǎn)工藝技術(shù)方面做參考作用，從而進(jìn)一步提高公司工藝成熟度。

　　3、品質(zhì)部需不斷加強FQA和PQA技術(shù)培訓，加強PQA對生產(chǎn)工藝流程的核查力度，起到對生產(chǎn)工藝實(shí)質(zhì)性監控作用，不斷提高工藝技術(shù)的執行力度，通過(guò)工藝技術(shù)方面提升公司的生產(chǎn)品質(zhì)，降低印制汽車(chē)線(xiàn)路板生產(chǎn)的報廢率。

　　4、機械設備是公司生產(chǎn)精密印制汽車(chē)電路板的重要關(guān)鍵，是影響印制汽車(chē)pcb板生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素，維護和管理機械設備已經(jīng)成為公司日常工作的一項重點(diǎn)工作，時(shí)實(shí)對機械進(jìn)行日常維護來(lái)提高產(chǎn)能，逐進(jìn)提高產(chǎn)品質(zhì)量。